Hírek

Otthon / Hírek / Ipari hírek / Rozsdamentes acél csavarok osztályozási táblázata: A2, A4, 304, 316 és szilárdsági osztályok magyarázata

Rozsdamentes acél csavarok osztályozási táblázata: A2, A4, 304, 316 és szilárdsági osztályok magyarázata

2026-08-10

Ellenőrizze egy rozsdamentes acél csavar fejét, és általában talál egy kódot, például A2-70 vagy A4-80. Ez a kód nem dekoratív; azonosítja az ötvözetcsaládot és azt a minimális mechanikai szilárdságot, amelynek a rögzítőelemnek meg kell felelnie. Mindenki számára, aki rozsdamentes kötőelemeket szeretne megadni, vásárolni vagy ellenőrizni, a rozsdamentes acél csavarok osztályozási táblázata praktikus eszköz: megmagyarázza, hogy az egyik csavar miért illik a parti kapaszkodóhoz, míg a másik nem, és miért lehet rossz választás egy olcsóbb, azonos menetű csavar teherhordó kötésben.

A rozsdamentes acél csavarbesorolási táblázat két független információn nyugszik: miből készült a csavar, az ötvözetcsalád és a kész csavar erőssége, a tulajdonság osztálya. Önmagában egyik sem elég. Egy A2-50 és egy A2-80 csavar ugyanazt a 304-es alapanyagot oszthatja meg, de minimális szakítószilárdsága 300 MPa-val különbözik. Csak az átmérő, a menetemelkedés vagy az ár alapján történő választással kezdődnek a megelőzhető rögzítőelemek.

Mit takar a rozsdamentes acél csavarok osztályozási táblázata

A legtöbb rozsdamentes kötőelem osztályozási táblázata az ISO 3506 szabványt követi. A megjelölés az A1, A2, A3, A4 vagy A5 ötvözetkódot ötvözi az 50, 70 vagy 80-as tulajdonságosztályokkal. Az A2-70-es jelölésű csavar tehát két dolgot közöl egyszerre: az anyag az A2 családba tartozik, és nagyjából egyenértékű szilárdsággal, legalább4. 700 MPa.

Ötvözetcsaládok a diagramon

A rozsdamentes kötőelemek gyártásában az ausztenites családok dominálnak. A 18-8-as csoport, amely a 302-es, 303-as és 304-eseket foglalja magában, A2-es jelzéssel van ellátva. A 316-ot és 316L-t tartalmazó molibdéntartalmú csoport A4-es jelzéssel van ellátva. Az A3 és az A5 a stabilizált minőségeket takarja a magas hőmérsékletű kiszolgáláshoz, az A1 pedig a szabadon megmunkálási fokozatokat, például a 303-at. A 201-es fokozat, amely gyakran megjelenik az olcsó importoknál, nem rendelkezik ISO kötőelem jelöléssel, ez az egyik oka annak, hogy a specifikátorok helyettesítési kockázatként kezelik.

Ingatlanosztályok a gyakorlatban

A tulajdonságosztályok minimális szakítószilárdságot adnak meg: az 50 azt jelenti, hogy 500 MPa, a 70 azt jelenti, hogy 700 MPa, és a 80 azt jelenti, hogy 800 MPa. Az 50-es osztályú kötőelemek lágyított és puhák, alkalmasak bizonyos fokú hidegalakítást igénylő alkalmazásokhoz. A 70-es osztály a hidegen alakított csavarok és csavarok igásló specifikációja. A 80-as osztály az ausztenites rozsdamentes acélok legerősebb besorolása, amelyet ellenőrzött hidegmegmunkálással érnek el. Mivel a folyáshatár a tulajdonságosztályból következik, két külön tételből származó A4-80 csavarnak a tűréshatáron belül azonos módon kell viselkednie próbaterhelés alatt.

Rozsdamentes acél csavarok osztályozási táblázata: Szilárdsági és korróziós adatok egy pillantásra

Az alábbi táblázat összefoglalja a gyakori elnevezéseket, a tipikus anyagegyenértékeket és a minimális mechanikai értékeket. A táblázatban szereplő értékek az ISO szabványokban közzétett minimumok; egy megbízható szállítónak kérésre tételvizsgálati tanúsítványt kell biztosítania.

1. táblázat: A szokásos rozsdamentes acél csavarfajták minimális mechanikai tulajdonságai az ISO 3506 szerint
Megnevezés Közös anyag Tulajdon osztály Minimális szakítószilárdság (MPa) Minimális hozam (MPa) Tipikus használat
A1-50 303 / 303Se 50 500 210 Megmunkált alkatrészek, könnyű beltéri rögzítés
A2-50 304 / 18-8 50 500 210 Nem szerkezeti összeállítások, csővezetékek
A2-70 304 / 18-8 70 700 450 Általános gépek, kültéri szerkezetek
A2-80 304/302 80 800 600 Nagy szilárdságú kötések, ahol a 304 is elegendő
A4-70 316 / 316L 70 700 450 Tengerészeti hardver, vegyi üzem, part menti szerelvények
A4-80 316 / 316L 80 800 600 Offshore építmények, klórozott környezet
A5-80 316Ti / 1,4571 80 800 600 Emelt hőmérsékletű és magas korrózióálló szolgáltatás

Olvassa el a táblázatot párban: az ötvözet betűje az első, a tulajdonság osztálya a második. Az A2-70 és az A4-80 mindkét méretben különbözik. Ha egy rögzítőelemet egyszerűen rozsdamentesnek nevezünk, akkor ez figyelmen kívül hagyja az 500 MPa-os hőkezelésű csavar és a 800 MPa-s edzett csavar közötti rést, ami pontosan az a különbség, amelyet a minőségi táblázat láthatóvá tesz.

Hogyan olvassuk le a rozsdamentes acél csavarokon lévő fejjeleket

A szénacél csavarok radiális vonalakat használnak a fejen; A rozsdamentes acél csavarok közvetlenül az ISO jelölést viselik. Az A4-80-as fejbélyegzés 316 családból álló anyagot jelent 800 MPa minimális szakítószilárdság mellett. Az A2-70-es fejbélyegzés 304-es családot jelent 700 MPa-on. Egyes gyártók numerikus ötvözeteket, például 304-et vagy 316-ot adnak hozzá, és a teljesen üres fej inkább figyelmeztető jel, mintsem normál eltérés.

A fejjelölések igazodnak a fokozattáblázathoz: keresse meg a jelölést, majd ellenőrizze a szakító- és folyásértékeket. Ha a jelölések nem egyértelműek, az egyetlen megbízható ellenőrzés a gyártó anyagtanúsítványa. A mágnesesség nem tudja elválasztani a 304-et a 316-tól; Az ausztenites minőségek általában nem mágnesesek, de a hideg megmunkálás enyhe mágnesességet indukál, és a 201 ismét másként viselkedik, ezért a mágneses teszt csak az első szűrő. A tulajdonságok alkalmazásokhoz való hozzárendelésének alaposabb megismeréséhez a teljes útmutató a rozsdamentes acél hatlapfejű csavarokhoz részletesebben foglalkozik a témával.

304 vs 316: Melyik rozsdamentes csavarminőséget kell megadnia?

A legtöbb építészeti és ipari beállításban az A2 (304) az alapértelmezett. Ellenáll a légköri korróziónak, édesvíznek, gőznek és számos szerves vegyszernek, és ez a leggazdaságosabb rozsdamentes kötőelem. Az A4 (316) molibdént ad hozzá, amely javítja a part menti levegő kloridjaival, jégmentesítő sóival, mosószerekkel és uszodai környezettel szembeni ellenállást. A gyakorlati különbség a 304 és 316 rozsdamentes hatlapfejű csavarok között jóval túlmutat az áron.

Válassza a 304-et a belső gépekhez, bútorokhoz, könnyű kültéri berendezésekhez és szabványos szerkezeti csatlakozásokhoz. Válassza a 316-ot a nedves part menti expozícióhoz, a tengeri légkörhöz, az élelmiszer-feldolgozás során előforduló lemosásokhoz és a vegyi környezetekhez. A folyamatos tengervízbe merítéshez még a 316-nak is vannak határai, és magasabb ötvözetekre vagy védőrendszerekre lehet szükség.

Ha a specifikáció a 304-es anyagra vonatkozik, az egyik szabványos lehetőség a SS304 hatlapfejű csavar DIN933 szabvány szerint . Ahol kloridok vannak jelen, a SS316 hatlapfejű csavar ugyanabban a DIN933 formában hozzáadja a korróziós határt menet vagy csavarozási geometria megváltoztatása nélkül.

Stainless Steel 316 DIN933 M12 Hexagon Head Bolts Suppliers, Custom Company - Ji Rozsdamentes acél 316 DIN933 M12 hatlapfejű csavarok beszállítói, egyedi cég - Ji A Jiangsu Jiajie a kínai egyedi SS316 DIN933 M12 hatlapfejű csavarok beszállítója és vállalata, az M12 menetátmérő biztosítja a biztonságos illeszkedést... Termék megtekintése → Stainless Steel 304 DIN933 M12 Hexagon Head Bolts Suppliers, Custom Company - Ji Rozsdamentes acél 304 DIN933 M12 hatlapfejű csavarok beszállítói, egyedi cég - Ji A Jiangsu Jiajie a kínai egyedi SS304 DIN933 M12 hatlapfejű csavarok beszállítója és vállalata, az M12 menetátmérő biztosítja a biztonságos illeszkedést... Termék megtekintése →

Kevésbé gyakori rozsdamentes minőségek a diagramon

A 201-es fokozat gyakran megjelenik a költségvetési kötőelemekben. Ez egy ausztenites rozsdamentes, csökkentett nikkeltartalommal; olcsóbb, de korrózióállósága és mechanikai konzisztenciája kisebb. Mivel a 201 nem rendelkezik ISO 3506 jelöléssel, csak a fejjelölések alapján nehéz ellenőrizni a jelenlétét, ezért ez a leggyakoribb rejtett helyettesítő a rozsdamentes csavarok kínálatában.

A 303-as fokozat (A1) hozzáadott ként tartalmaz a megmunkálhatóság érdekében. Megfelel az esztergált alkatrészeknek, de gyorsabban korrodál, mint a 304, és nem használható szerkezeti csavarokhoz. A ferrit minőségű 430 szerény korrózióállósággal és alacsony szilárdsággal rendelkezik, ezért ritkán készül teherhordó csavar. Ha a kloridos feszültségkorrózió valódi kockázatot jelent, és nagyobb szilárdságra van szükség, duplex rozsdamentes acél, például 1.4462 is megadható, bár ez kevésbé gyakori a szabványos készletben.

Gyakorlati ellenőrzések rozsdamentes acél csavarok vásárlásakor

Az osztályozási táblázat segít a specifikációban; az ellenőrzés a vásárlási folyamathoz tartozik. Ellenőrizze a fejjelöléseket minden tétel mintáján, ne csak az első szállításkor. Nagyobb megrendelés esetén kérjen anyagvizsgálati tanúsítványt, és erősítse meg a hivatkozott szabványt, legyen az ISO 3506 az anyagra vagy a DIN 933, DIN 931, GB 5783 vagy más szabvány a méretekre vonatkozóan. Erősítse meg a tulajdonságosztályt és az ötvözetet, mert az A2-50 és az A2-80 teljesen különböző termékek, annak ellenére, hogy egy anyagcsaládon osztoznak.

Ahol nagy szorítóerőre van szükség egy kompakt összeállításban, a foglalatfej a hagyományos megoldás. DIN912 rozsdamentes acél aljzatfejű csavar az egyik legkeresettebb űrlap ebben a kategóriában. Végül a helyes minőségválasztás nem ér véget az ötvözetnél: megakadályozza a rozsdamentes acél hatlapfejű csavarok rozsdásodását nedves környezetben függ a tiszta felületektől, elkerülve a különböző fémekkel való galvanikus érintkezést, és az anyákat és alátéteket azonos anyagosztályba kell illeszteni.

Stainless Steel 304 DIN912 M10 Allen Bolts Suppliers, Custom Company - Jiangsu J Rozsdamentes acél 304 DIN912 M10 imbuszcsavarok beszállítói, egyedi cég - Jiangsu J A Jiangsu Jiajie a kínai egyedi SS304 DIN912 M10 imbuszcsavarok beszállítója és vállalata, az SS304 DIN912 M10 imbuszcsavarok nélkülözhetetlenek a ... Termék megtekintése →

Az elvitel egyszerű: egy rozsdamentes acél csavarbesorolási táblázat összekapcsolja a korrózióálló ötvözetet, a terhelést hordozó szilárdsági osztályt és a fejjelölést, amelyet beszerelés előtt ellenőrizhet. A diagrammal történő megadással, a jelöléssel történő ellenőrzéssel és a vizsgálati tanúsítvánnyal történő megerősítéssel a legrövidebb út egy olyan rozsdamentes csatlakozáshoz, amely a tervek szerint működik.